A DNM100 é uma fresa de topo de diamante policristalino sólido (PCD) projetada para usinagem de precisão de alta-eficiência de metais não-ferrosos e materiais compostos não{3}}metálicos. Ao combinar uma aresta de corte diamantada ultra{5}}dura com uma geometria de aresta-projetada especificamente, o DNM100 oferece excepcional resistência ao desgaste, maior vida útil da ferramenta e um acabamento superficial usinado superior,-tornando-o a solução de fresamento ideal para fabricantes que não podem arcar com trocas de ferramentas no meio do-lote ou variação de qualidade-de superfície em peças críticas.
Principais recursos e benefícios
PCD de última geração-duro
O diamante policristalino oferece dureza e resistência ao desgaste muito maiores do que o carboneto de tungstênio, sustentando arestas de corte afiadas em longos ciclos de produção.
Vida útil prolongada da ferramenta
em peças abrasivas não-ferrosas e compostas, o DNM100 geralmente supera seus equivalentes de metal duro muitas vezes, reduzindo o tempo de inatividade para-troca de ferramenta e o custo por{3}}peça.
Qualidade de superfície superior
o design exclusivo da borda produz superfícies usinadas suaves e de baixa{0}}rugosidade, minimizando ou eliminando operações de acabamento secundário.
Consistência dimensional
o desempenho de corte estável mantém tolerâncias rígidas (linearidade, planicidade, perpendicularidade) intactas em lotes longos.
Capacidade de-corte a seco
suporta usinagem a seco em muitas aplicações, simplificando o gerenciamento da refrigeração e permitindo um processamento mais limpo de materiais como grafite e compósitos.
Faixa de processamento versátil
adequado para desbaste, semi{0}}acabamento e acabamento de cobre, ligas de alumínio, grafite e materiais compósitos.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Série DNM100 |
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Série de produtos |
DNM100 |
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Tipo de ferramenta |
Fresa de topo PCD sólida |
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Material de corte |
Diamante Policristalino (PCD) |
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Materiais da peça |
Alumínio fundido, liga de alumínio-silício, cobre, metal duro, grafite, GFRP, CFRP, plásticos reforçados, madeira |
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Operações de usinagem |
Fresamento frontal, fresamento lateral, desbaste, semi{0}}acabamento, acabamento |
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Exemplo de geometria |
D8 × R0,2 × 15 × 75 × d10 (diâmetro × raio do canto × comprimento do canal × comprimento total × diâmetro da haste) |
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Exemplo de código de pedido |
DNM100-RS2-08002 |
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Personalização |
Vários diâmetros, raios de canto, comprimentos de canal e tamanhos de haste disponíveis; geometrias personalizadas a pedido |
Caso de aplicação
O DNM100 foi desenvolvido-especificamente para peças de trabalho em que as ferramentas de metal duro se desgastam muito rapidamente ou não conseguem fornecer a qualidade de superfície necessária. Os materiais usináveis típicos incluem:
Metais não-ferrosos:alumínio fundido, alumínio{0}}liga de silício (silício-alumínio), cobre e ligas de cobre, metal duro
Materiais compostos:vidro-plásticos reforçados com fibra (GFRP), carbono-plásticos reforçados com fibra (CFRP), plásticos reforçados/intensificados
Não-metálicos:grafite, madeira e materiais não metálicos de engenharia semelhantes-
As operações suportadas abrangem fresamento frontal, fresamento lateral, desbaste, semi{0}}acabamento e acabamento, tornando o DNM100 uma escolha flexível em uma ampla variedade de recursos de peças.
Indústrias atendidas
Aeroespacial
compósitos estruturais, componentes de fuselagem de alumínio
Automotivo
carcaças de motor, peças de transmissão, alumínio leve e conjuntos compostos
Eletrônica 3C (consumidor/computadores/comunicações)
peças de alumínio e grafite de precisão
Máquinas gerais
componentes de precisão que exigem tolerâncias rigorosas
Energia eólica
usinagem de precisão de peças estruturais compostas e metálicas
Qualquer indústria com alta
requisitos de usinagem de precisão
Estudo de caso de aplicação - Vortex Shell (disco dinâmico e estático)
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Especificação |
DNM100-RS2-08002 |
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Geometria (Grau) |
D8 × R0.2 × 15 × 75 × d10 |
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Material da peça |
Liga de alumínio |
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Velocidade de corte |
Vc=200 m/min |
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Alimentação por dente |
z=0.05 mm/z |
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Profundidade de corte |
ap=0.04 milímetros |
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Método de resfriamento |
Corte a seco |
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Método de corte |
Fresamento frontal + fresamento lateral |
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Vida útil da ferramenta |
1.675 unidades |
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Requisitos de processo |
Retidão 0,005 mm, perpendicularidade 0,008 mm, sem diferença de cor na superfície, sem marcas de trepidação |
Parâmetros de corte recomendados (valores iniciais)
Os valores abaixo são pontos de partida gerais para o DNM100 em materiais de peças comuns. Sempre valide a geometria da sua própria máquina e da peça de trabalho e ajuste com base nas metas de rigidez, fixação e acabamento-superficial.
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Material da peça |
Velocidade de corte Vc (m/min) |
Avanço por dente fz (mm/z) |
Refrigerante |
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Liga de alumínio |
~200 |
~0.05 |
Seco / ar |
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Cobre/liga de cobre |
150–300 |
0.03–0.08 |
Seco / ar |
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Grafite |
200–400 |
0.03–0.10 |
Extração a seco/poeira |
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Compósitos CFRP/GFRP |
100–300 |
0.03–0.08 |
Seco / ar |
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Plásticos reforçados |
100–300 |
0.03–0.08 |
Seco / ar |
Por que escolher uma fresa de topo PCD?
O diamante policristalino (PCD) é um dos materiais de corte mais duros disponíveis, feito pela sinterização de grãos de diamante sob alta pressão e alta temperatura. Comparado com o carboneto de tungstênio, o PCD oferece:
Dureza e resistência ao desgaste muito maiores, para que a aresta de corte permaneça afiada por mais tempo em materiais abrasivos;
Menor coeficiente de atrito, que reduz-as bordas postiças e melhora o acabamento superficial, especialmente em materiais pegajosos como alumínio e cobre;
Alta condutividade térmica, ajudando a dissipar o calor da zona de corte;
Menor custo por{0}}peçana produção em volume, apesar do preço unitário mais alto, graças à vida útil mais longa da ferramenta e ao menor número de trocas.
Nota: O PCD não é recomendado para metais ferrosos (aço, ferro fundido) porque o diamante reage quimicamente com o ferro em temperaturas de corte elevadas. Para materiais ferrosos, use CBN (nitreto cúbico de boro) ou ferramentas de metal duro.
Como selecionar a geometria correta do DNM100
Diâmetro (D)
escolha com base na menor largura do recurso e na taxa de remoção de material necessária.
01
Raio de canto (R)
um raio pequeno (por exemplo, R0,2) melhora o acabamento superficial e reduz lascas nos cantos dos compósitos; um raio maior fortalece a aresta para desbaste.
02
Comprimento da flauta (l)
mantenha o mais curto possível enquanto atinge a profundidade necessária para maximizar a rigidez.
03
Comprimento total (L) e diâmetro da haste (d)
combinar o porta-ferramenta-e o fuso da máquina; uma haste maior melhora a rigidez para cavidades profundas.
04
Tipo de operação
selecione a geometria adequada para desbaste, semi{0}}acabamento ou acabamento de acordo com seu plano de processo.
05
Não tem certeza de qual geometria se adapta à sua aplicação? Envie-nos seus desenhos ou requisitos de usinagem e nossos engenheiros recomendarão a especificação ideal do DNM100.
Perguntas frequentes
Q1: Quais materiais a fresadora de topo DNM100 PCD pode fresar?
R: O DNM100 foi projetado para metais não-ferrosos (alumínio fundido, liga de alumínio-silício, cobre, metal duro) e compostos não{3}}metálicos, como plástico reforçado com fibra de vidro-(GFRP), plástico reforçado com fibra de carbono-(CFRP), plásticos reforçados, grafite e madeira.
Q2: Qual é a diferença entre fresas de topo PCD e de metal duro?
R: O PCD (diamante policristalino) é significativamente mais duro e mais resistente-ao desgaste do que o carboneto de tungstênio. Em materiais abrasivos não{2}}ferrosos e compósitos, uma fresa de topo PCD normalmente dura muito mais do que uma ferramenta de metal duro, ao mesmo tempo que produz um melhor acabamento superficial. PCD énãoadequado para metais ferrosos (aço/ferro) porque o diamante reage com o ferro nas temperaturas de corte.
Q3:O DNM100 pode ser usado tanto para acabamento quanto para desbaste?
R: Sim. O DNM100 é adequado para operações de desbaste, semi{2}}acabamento e acabamento em cobre, ligas de alumínio, grafite e materiais compósitos.
Q4: Quais parâmetros de corte são recomendados para alumínio?
R: Para liga de alumínio, um ponto de partida típico é a velocidade de corte Vc=200 m/min, avanço por dente fz=0.05 mm/z e profundidade de corte ap=0.04 mm sob corte a seco. Os parâmetros reais devem ser ajustados com base na geometria da peça, na rigidez da máquina e na geometria específica do DNM100 selecionada.
Q5: Vocês oferecem geometrias e dimensões personalizadas?
R: Sim. A série DNM100 está disponível em vários diâmetros, raios de canto, comprimentos de canal e tamanhos de haste. Geometrias personalizadas podem ser produzidas mediante solicitação para atender à sua aplicação específica. Contate-nos com seus requisitos de desenho ou usinagem.

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